I. 사전 준비: 연결 위치 및 방법 결정
인양된 물체의 형상, 무게 분포, 무게 중심을 기반으로 인양 에어백의 연결 지점을 정확하게 식별하여 균일한 힘 분포를 보장하고 인양 과정에서 물체가 기울거나 손상되는 것을 방지합니다.
적절한 연결 도구(예: 특수 후크, 로프 등)를 선택하고, 연결 방법(예: 바인딩, 용접 고정 등)을 명확히 하고, 연결 부품의 하중-지탱 능력을 확인하여 견고하고 안정적인 연결을 보장합니다.

II. 에어백 전처리: 포장 풀기, 팽창 테스트, 수축 테스트
에어백 포장을 열고 날카로운 물체가 에어백 표면을 관통하지 않도록 에어백을 매끄러운 바닥이나 날카로운 잔해물이 없는 작동 플랫폼 위에 평평하게 놓으십시오.
지침에 따라 팽창 파이프를 에어백의 팽창 밸브에 연결하여 공기 누출 위험 없이 인터페이스가 단단히 밀봉되도록 하십시오.
시험 팽창을 실시합니다. 에어백을 천천히 팽창시켜 에어백이 정상적으로 팽창하는지 관찰하고 모든 부품에서 공기 누출이 있는지 확인합니다.
테스트 팽창에서 이상이 없는지 확인한 후 에어백에서 가스를 천천히 빼내고 에어백을 정리한 후 서스펜션 사용을 기다립니다.

III. 에어백 정지: 회수된 물건에 고정하기
리프팅 장비 또는 수동 지원을 사용하여 미리 설정된 연결 위치에 따라 전처리된 에어백을 회수된 물체에 원활하게 매달고 고정합니다.
고정 과정에서 에어백과 회수물 사이에 상대적인 미끄러짐이 없는지, 서스펜션 위치가 균형 잡힌 힘으로 대칭을 이루는지 확인하기 위해 연결의 견고성을 다시 확인하십시오.

IV. 인플레이션 운영: 다양한 상황에 따라 인플레이션 과정을 제어합니다.
핵심 안전 알림
에어백은 팽창 중에 지속적으로 부력을 생성합니다. 부력이 회수된 물체의 무게를 초과하면 물체는 빠르게 떠오를 것입니다. 이때 수중 운용자는 즉시 안전한 지역으로 대피해야 합니다. 동시에 인플레이션 파이프와 에어백 사이의 연결 강도를 지속적으로 점검하여 인플레이션 파이프가 떨어져 발생하는 사고를 방지하십시오.
1. 단일 회수 에어백의 팽창
파이프라인 연결 방식을 채택하고 팽창 장치를 천천히 켜고 팽창 속도를 조절하여 급격한 팽창으로 인한 과도한 국부력으로 인한 에어백 손상을 방지합니다.
에어백의 팽창 상태와 회수된 물체의 부유 추세를 지속적으로 관찰하고 물체가 미리 정해진 부유 상태에 도달할 때까지 실제 상황에 따라 팽창 속도를 조정합니다.
2. 다수의 회수 에어백 팽창
첫 번째 단계: 단계적 사전-인플레이션 80%
먼저 첫 번째 에어백을 팽창시킵니다. 팽창량이 정격 용량의 80%에 도달하면 이 에어백의 팽창을 일시 중지하고 다음 에어백 팽창으로 전환합니다. 모든 에어백이 80%까지 팽창할 때까지 이 과정을 반복합니다.
(이 단계의 목적은 하나의 에어백에 과도한 하중이 가해지지 않도록 각 에어백이 균등하게 힘을 견딜 수 있도록 하는 것입니다.)
두 번째 단계: 하나씩 100%로 팽창시킵니다.
모든 에어백이 80% 팽창된 후 각 에어백이 정격 용량의 100%에 도달할 때까지 각 에어백을 하나씩 순차적으로 팽창시킵니다.
(이 단계는 모든 에어백이 공동으로 최대 부력을 발휘하여 회수된 물체가 안정적으로 떠오르도록 하는 단계입니다.)
위 절차의 표준화된 운영을 통해 구난 에어백의 안전한 사용을 효과적으로 보장할 수 있으며, 구난 작업의 효율성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 작업 중에는 안전 규정을 엄격히 준수해야 하며, 발생할 수 있는 응급 상황에 대처하기 위해 필요한 비상 장비를 갖추어야 합니다.